<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" standalone="yes"?>
<?xml-stylesheet type="text/css" href="css/atom.css"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom">

<title type="html"><![CDATA[数控机床|数控车床|线切割机床|线切割|数控切割机|电火花机]]></title>
<subtitle type="html"><![CDATA[数控机床-深圳宝玛有限公司是专业生产数控机床,车床系列名牌机床制造商。我们将为您提供:数控机床,数控车床,线切割机床,线切割,数控切割机,电火花机!数控机床具有国际先进水平.电话：0755-89816788]]></subtitle>
<id>http://www.szbaoma.com.cn/</id>
<link rel="alternate" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/"/>
<link rel="self" type="application/atom+xml" href="http://www.szbaoma.com.cn/atom.asp" />
<generator uri="" version="Website Seo V1.00">Website Seo</generator>
<updated>2008-05-17T12:09:25+08:00</updated>

<entry>
<title type="html"><![CDATA[沈阳机床展览会越专业才越有生命力 工博会上专业观众超过8成]]></title>
<author>
<name>数控机床</name>
<uri>http://www.szbaoma.com.cn/</uri>
<email>WebMaster@szbaoma.com.cn</email>
</author>
<category term="公司新闻" scheme="http://www.szbaoma.com.cn/News/" label="公司新闻"/>
<updated>2008-03-24T19:23:38+08:00</updated>
<published>2007-10-14T21:52:20+08:00</published>
<summary type="html"><![CDATA[&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;外行看热闹，内行看门道：热热闹闹的中国工博会上，有多少是专业观众、又有多少交易量？记者前天获悉，工博会前两天共接待了3.96万人次的参观者，其中3.3万人次是专业观众，占83%以上。升格为国家级展会的工博会越来越“专”，促进了交易量的提升。&nbsp;&nbsp;在工博会入口大厅，记者看到不少参观者在展馆分布图前仔细寻觅，通常是找准展位“直驱而入”；不少人结伴而来，一打听，多半是同事或同一项目组的成员。在2号馆内，记者遇到4位来自山东方圆集团、穿着统一厂服的参观者，他们一手拿着照相机，一手提着大包资料，对数控机床“情有独钟”。他们告诉记者，公司此次派出了80人的专业团队到工博会采购、取经，对数控机床和工业自动化两大专业展尤为关注，此行收获不小。&nbsp;&nbsp;本届工博会设6大专业展馆，其专业化特色日趋明显。如数控机床与专用装备展占据了3个展馆，国内外500多家一流机床企&nbsp;&nbsp;&nbsp;业同台竞技。其中，国内机床行业的沈阳机床、大连机床、北京一机床、齐齐哈尔二机床、杭州机床等知名企业几乎悉数到场，使展览现场成了高速、精密、数字化的机床展示中心，吸引了众多机械、能源、造船、化工行业企业的专业人士前来参观洽谈。&nbsp;&nbsp;“这两天的专业观众数量在我们预料之外，”武汉重型机床集团有限公司参展人员告诉记者，他们平均每天要接待几十个团组，不少参观者看了产品后直接要求报价；沈阳机床集团的参展人员则透露，短短两天内他们已拿下了好几张订单。&nbsp;&nbsp;“展览会越专业才越有生命力，”工博会项目部部长周正表示，中国工博会要打造成中国装备制造类最有影响力的国际品牌展，将坚持“专业化、国际化、市场化”的办展方向，最终促进交易增长。&nbsp;]]></summary>
<link rel="alternate" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/News/125.html" title="沈阳机床展览会越专业才越有生命力 工博会上专业观众超过8成"/>
<link rel="replies" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/News/125.html#comment" title="帖子评论"/>
<id>http://www.szbaoma.com.cn/News/125.html</id>
</entry>

<entry>
<title type="html"><![CDATA[薄壁整体结构件的高速铣削]]></title>
<author>
<name>数控机床</name>
<uri>http://www.szbaoma.com.cn/</uri>
<email>WebMaster@szbaoma.com.cn</email>
</author>
<category term="行业动态" scheme="http://www.szbaoma.com.cn/Info/" label="行业动态"/>
<updated>2008-03-24T19:23:38+08:00</updated>
<published>2008-03-14T00:01:31+08:00</published>
<summary type="html"><![CDATA[在航空航天、汽车、电子电器等工业领域，要求提高零部件的强度与刚度、韧性、抗腐蚀抗断裂能力，同时降低它们的重量。为此，广泛使用轻合金材料制成的薄壁整体结构件．它们还可以减少零件总数和装配工作量。但是，薄壁整体结构件材料切除率高达90%以上，需要努力控制加工变形和提高效率，对机械加工提出了高新技术要求。&nbsp;高速切削是当今世界先进制造技术之一。它加工效率高，切削力小，试件表面温度低，能够提高加工精度，特别适合加工薄壁整体结构件，国外一个典型的应用实例，就是通过高速铣削波音和空中客车飞机机身整体结构件，使肋片厚度明显减薄，高度增大，有效减轻了飞机的自重而降低耗油量，最终实现了远东至西欧中间不着陆的洲际直飞。国内高速切削的应用开发尚处于起步阶段。本文针对铝合金三连波导试件，探讨薄壁整体结构件的高速铣削工艺优化问题。&nbsp;1&nbsp;试验任务、条件与工艺方法]]></summary>
<link rel="alternate" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/2811.html" title="薄壁整体结构件的高速铣削"/>
<link rel="replies" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/2811.html#comment" title="帖子评论"/>
<id>http://www.szbaoma.com.cn/Info/2811.html</id>
</entry>

<entry>
<title type="html"><![CDATA[数控改造与西门子数控系统性能对照]]></title>
<author>
<name>数控机床</name>
<uri>http://www.szbaoma.com.cn/</uri>
<email>WebMaster@szbaoma.com.cn</email>
</author>
<category term="行业动态" scheme="http://www.szbaoma.com.cn/Info/" label="行业动态"/>
<updated>2008-03-24T19:23:38+08:00</updated>
<published>2008-03-13T23:00:53+08:00</published>
<summary type="html"><![CDATA[&nbsp;近年来，随着国内各种类型机床改造需求的扩大，机床改造已经逐渐形成了一个产业，其中绝大部分是数控机床的改造，也有一部分业务来自非数控机床的升级改造。作为一个稳步发展的专业公司，我们在运用西门子系统，进行数控机床改造以及为机床厂提供设计服务两个方面，取得了比较大的成果，已经跻身国内前列，去年，我们公司获得了中机维协颁布的国家A级维修改造资质企业认证证书。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;在改造实践中，我们始终认为一个好的改造方案是改造成功的重要基础，并在这个环节严格把关，保证了改造的成功实施；而且这个环节看似简单，实际包涵了很重要的内容，对于自己对系统的了解熟悉、以往维修改造的基础都有很高的要求。本文将就改造方案的选择进行阐述，分析每一个步骤的具体内容，供大家参考。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;一、&nbsp;现代数控驱动产品带来丰富的选择&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;作为西门子数控产品的核心代理和系统集成商，我们这些年来主要采用西门子产品为广大用户提供服务。西门子产品的更新也在最近几年出现了新气象，改变了过去德国电气产品贵而娇气的形象，形成了与日本数控产品双雄整天下的局面。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;下面逐一加以剖析&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1、&nbsp;SINUMERIK&nbsp;802S/C系统：&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;802S和802C系统标准配置包具备了所有的必要组成单元:&nbsp;NC,&nbsp;PLC,&nbsp;操作面板,&nbsp;机床控制面板,&nbsp;输入/输出单元及系统软件.&nbsp;操作编程极其简便、免维护、性能价格比高，是专门为低端CNC机床市场而开发的经济型CNC控制系统。在中国的销售非常成功。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;802S/C两个系统具有同样的显示器，操作面板，数控功能，PLC编程方法等，所不同的只是SINUMERIK&nbsp;802S带有步进驱动系统，控制步进电机，可带3个步进驱动轴及一个+/-&nbsp;10V模拟伺服主轴；&nbsp;SINUMERIK&nbsp;802C带有伺服驱动系统,它采用传统的模拟伺服+/-&nbsp;10V接口,最多可带3个伺服驱动轴及一个伺服主轴。最新推出的802Se/Ce&nbsp;,&nbsp;更是将CPU、输入输出点、控制接口等所有部件集成在面板背后，一体化的设计使得使用维护更为方便。因此802S和802C系统非常适合于普通机床、数显机床的数控化改造以及低档数控机床的数控配套和改造。我们曾经应用的场合有数控车床、数控镗铣床、数控磨床、枪钻机床、专机等。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;其中SINUMERIK&nbsp;802C在车/铣加工应用技术上具有优势，配的是新型的西门子SIMODRIVE&nbsp;611U，这种系统甚至可以连接3个坐标轴的光栅尺，形成闭环控制，所以我们也曾把它应用在座标镗床、坐标磨床，性能价格比很高。2、SINUMERIK&nbsp;802D系统：&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;西门子公司在新世纪推出了802D数控系统。该系统属于中低档系统，其特点是：全数字驱动，中文系统，结构简单&nbsp;(通过Profibus连接系统面板，&nbsp;I/O模块和&nbsp;伺服驱动系统。)&nbsp;调试简单&nbsp;(通过PCMCIA卡批量调试)。具有免维护性能的SINUMERIK&nbsp;802D&nbsp;核心部件-控制面板单元（PCU）具有CNC、PLC、人机界面和通讯等功能，集成的PC硬件可使用户非常容易地将控制系统安装在机床上。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;SINUMERIK&nbsp;802D可控制4个数字进给轴和1个主轴。主轴完全通过PCU控制，既有数字接口，也可通过模拟接口控制。使用Profibus总线可非常简洁地将伺服和I/O模块等系统各部件直接相连。模块化的驱动装置SIMODRIVE&nbsp;611&nbsp;UE可以根据数控车床或数控铣床的需要配置各种驱动和电机，强大的Windows工具可非常轻松地设置驱动参数，位置测量可用电机端编码器，也可以选用光栅尺，SINUMERIK&nbsp;802D具有功能强大的PLC-SIMATIC&nbsp;S7-200，其编程工具可运行在任何PC机上，其诊断功能也非常完善。梯形图编程和经典的PLC程序举例可非常方便地应用于机床控制。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;SINUMERIK&nbsp;802D系统虽属于低档系统但是基本上已经是标准的数控系统，最适合于数控车床、铣床、磨床和带小型刀库的数控加工中心的配套及改造。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3、SINUMERIK&nbsp;840D/810D/840Di系统：&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;840D/810D是几乎同时推出的，具有非常高的系统一致性，&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;显示/操作面板，机床操作面板&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;STEP7-300PLC&nbsp;输入/输出模块，PLC编程语言&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;数控系统操作，工件程序编程，参数设定，诊断等&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;伺服驱动的许多部件&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;由于以上的特点，该系列产品在许多企业应用及其广泛，尤其在汽车，航空，机械等行业。采用810D/840D系统，S7300，Profibus，HMI等产品，客户的利益得到了非常好的维护：操作的一致性，编程的一致性，备件的一致性，培训，维修方便等，都可显示中文。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;A、&nbsp;SINUMERIK&nbsp;840D，它在复杂的系统平台上，通过系统设定而适于各种控制技术。840D与SINUMERIK&nbsp;611D数字驱动系统和SIMATIC&nbsp;S7可编程控制器一起，构成全数字控制系统。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;它适于各种复杂加工任务的控制，具有优于其它系统的动态品质和控制精度。&nbsp;标准控制系统的特征是具有大量的控制功能，如钻削、车削、铣削、磨削以及特殊控制，这些功能在使用中不会有任何相互影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;由于开放的结构，这个完整的系统也适于其它技术如剪切、冲压和激光加工等。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;SINUMERIK&nbsp;840D的突出之处在于其不断扩展的特性。其自学习、自优化系统使系统的调整时间大为缩短。精调也可按机床用户的要求简单自动地进行。远程诊断使其故障的分析解决更加方便快捷。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;SINUMERIK&nbsp;840D最大限度集成在与SIMODRIVE&nbsp;611控制模块相同的50mm宽框架中，将SINUMERIK&nbsp;840D，SIMODRIVE&nbsp;611D，加上先进的SIMATIC&nbsp;S7系统，即为机床的自动化提供了全方位的解决方案：全数字化的系统、革新的系统结构、更高的控制品质、更高的系统分辨率以及更短的采样时间，确保了一流的工件质量。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;840D采用了当今最先进的控制概念、适用于钻削、铣削以及车削和磨削机床加工的控制。例如，具有数控系统和SIMODRIVE间数字通讯的车床可以达到磨床的加工精度。&nbsp;SINUMERIK&nbsp;840D还可以实现许多特殊的NC功能，这在同类系统中是难以看到的。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;B、&nbsp;SINUMERIK&nbsp;810D是840D的CNC和驱动控制集成型，NC&nbsp;CPU和驱动集成在在一块板子上，驱动的功率部分又可提供3个坐标和2个坐标两种。简单来说，也就是SINUMERIK&nbsp;810D系统没有驱动接口，SINUMERIK&nbsp;810D&nbsp;NC软件选件的基本包含了840D的全部功能，例如：&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1）&nbsp;同样的钻、铣、车等加工循环；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2）&nbsp;提前预测功能，可以在集成控制系统上实现快速控制；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3）&nbsp;坐标变换功能；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4）&nbsp;固定点停止可以用来卡紧工件或定义简单参考点；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;5）&nbsp;模拟量控制控制模拟信号输出；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;6）&nbsp;刀具管理也是另一种功能强大的管理软件选件；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;7）&nbsp;样条插补功能(A，B，C样条)用来产生平滑过渡；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;8）&nbsp;压缩功能用来压缩NC记录；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;9）&nbsp;多项式插补功能可以提高SINUMERIK&nbsp;810D/810DE运行速度；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;10）&nbsp;温度补偿功能保证您的数控系统在这种高技术、高速度运行状态下保持正常温度；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;由此可见SINUMERIK&nbsp;810D的功能和选件非常强大，并不低于840D，只是它的应用场合有其特殊性，合理的利用它内部集成的驱动系统，可以减少成本并且获得高性能。因而它不仅仅局限于数控机床配套，在木加工、石材处理或包装机械等行业也有广阔的应用前景。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;在我们的改造实践中，近2年来，运用最多的就是SINUMERIK&nbsp;840D/810D，尤其是810D在强力磨床、外圆磨床、瓦楞辊磨床等机型应用上，颇有心得。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;最近随着采用PROFIBUS-DP现场总线结构西门子840Di系统的推出，我们又多了一种颇有竞争力的选择：&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1）&nbsp;全PC集成的SINUMERIK&nbsp;840Di数控系统为您提供了一个基于PC的新潮的控制概念。得益于此概念的主要用是那些以某种方式使用了PC的场合或者使用分布式驱动和I/O的自控方案。应用领域包括木制品，玻璃，制陶，包装，贴片机，冲压机，弯曲机，以及各种机床和类似机床的机械。除了高度的软、硬件开放性，SINUMERIK&nbsp;840Di的显著特点是，CNC控制控制功能与HMI功能一起都在PC处理器上运行。也就是说，可以省略传统控制系统中所需的NC处理单元。这种控制系统包含大量的标准化部件：带接口卡的工业PC机，PROFIBUS-DP，Windows&nbsp;NT操作系统，OPC（用于过程控制的OLE）用接口和NC控制软件。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2）&nbsp;SINUMERIK&nbsp;840Di可提供给您的还很多。特别有利的是其在SINUMERIK家庭中的地位。例如，SINUMERIK&nbsp;840D与SINUMERIK&nbsp;８４０Di的NC和PLC功能，操作者功能和机床数据是兼容的。相应的NC程序和PLC程序在这两个系统上都可运行。而且由于系统高度开放，软件应用可同样适用于两个系统。SINUMERIK&nbsp;840Di是SIMATIC和SIMODRIVE自动化控制环境的一部分。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3）&nbsp;利用PROFIBUS-DP实现分布式配置。如今系统朝着分布式方向发展的趋势是十分明显的。而SINUMERIK&nbsp;840Di的另一个重要特点就是带有位置控制的PROFIBUS-DP。這是一种用于驱动和I/O的统一的现场总线。它允许数个系统实现分布式配置。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4）&nbsp;SIMATIC&nbsp;ProTool/Pro配置工具加上附属的“SINUMERIK&nbsp;ProTool/Pro选件”为您提供了特殊便利。即，用户可利用其来生成自己专用的用户界面而不必掌握额外的软件技能。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;5）&nbsp;全部功能集于同一模块，实现最佳通讯。MCI板是一块PCI式的插板。该模块包含了集成的SIMATIC&nbsp;S7&nbsp;315-2&nbsp;DP&nbsp;PLC-CPU及用于MPI(多接口)和PROFIBUS&nbsp;DP接口接和I/O。可连接SIMODRIVE611通用型驱动装置。SIMATIC&nbsp;DP&nbsp;ET200模块则可作为I/O。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4、SINUMERIK&nbsp;840C系统：&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;SINUMERIK&nbsp;840C系统一直雄居世界数控系统水平之首，内装功能强大的PLC&nbsp;135WB2，可以控制SIMODRIVE&nbsp;611A/D模拟式或数字式交流驱动系统，适合于高复杂度的数控机床。虽然已经推出很多年，但依然表现良好，深受用户欢迎。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;我们的应用主要是在复杂的数控镗铣床、加工中心、龙门加工中心、五面体加工中心、高档磨床。表2&nbsp;&nbsp;SINUMERIK&nbsp;840C功能表显示&nbsp;屏幕显示&nbsp;运行状态文字显示&nbsp;机床控制面板和带LED的用户按键&nbsp;图形编程(固定循环参数编程)&nbsp;多通道显示&nbsp;显示器暗置&nbsp;双溜板显示&nbsp;铣削程序模拟操作&nbsp;分为5个操作范围(区域)&nbsp;14个软件按键支持的软件菜单操作&nbsp;操作面板禁止&nbsp;操作面板转换&nbsp;机床操作面板的钥匙开关&nbsp;不用操作面板和NC全键盘操作&nbsp;内装文本编辑器,可方便地进行文字编辑运行方式&nbsp;自动&nbsp;中断或暂停后继续自动运行方式&nbsp;在自动或调整方式下存入S.T.M.H参数&nbsp;在自动运行方式下,下述操作操作的影响&nbsp;JOG方式(调整)&nbsp;示数&nbsp;MDA(手动输入)&nbsp;预置,设定新的坐标参考点&nbsp;运行方式可通过机床功能补充机床主轴配量&nbsp;主轴功能软件包&nbsp;主轴变换通道和运行方式组的机床配置&nbsp;一个CNC通道&nbsp;一个运行方式组&nbsp;通道结构:和NC轴或插补轨迹同时异步运行&nbsp;把插补通道分成运行方式组&nbsp;热起动适应于运动过程的机床配置&nbsp;直线与圆弧插补&nbsp;3D插补,螺旋线插补&nbsp;和独立的进给轴同时定位&nbsp;加权因子机床进给轴配置&nbsp;车、铣加工&nbsp;输入系统:公制或英制；机床:公制或英制&nbsp;公制或英制转换&nbsp;输入单位可选&nbsp;测量系统精度可由适配因子和位置控制精度相适应&nbsp;位置控制精度和输入单位无关并可选择&nbsp;程序范围为+/-8位数取决于输入单位和位置控制精度,&nbsp;位置控制输出：最大+/-10v/2mA&nbsp;进给和快进：最小进给量mm/分$10X输入单位&nbsp;5个测量回路功能用于伺服轴和主轴&nbsp;15个测量回路功能用于伺服轴和主轴(最大6个主轴)&nbsp;轴的地址可由机床数据位选择&nbsp;轴特殊的采样时间&nbsp;轴的特殊精度&nbsp;根据程序钥匙对轴任意编址&nbsp;轴的跟随运行&nbsp;程序试运行,不启动机床或仅带一个轴运行程序&nbsp;扩展地址,例如用Q1$,Q2$,Q3$标记辅助轴&nbsp;无限制转动的旋转轴&nbsp;双溜板或双主轴结构&nbsp;高精度的旋转轴&nbsp;轴变换校正和补偿&nbsp;进给修调0%-120%(0%-130%内部)&nbsp;快进修调0%-100%&nbsp;主轴速度修调50%-120%(0%-150%内部)&nbsp;每轴可存4个零点偏置&nbsp;每轴可存4个附加零点偏置&nbsp;每轴有2个可编程零点偏置&nbsp;外部附加的零点偏置&nbsp;刀具补偿包括819个刀补段,包括刀具号,刀具类型,几何长度,磨损情况,基本尺寸&nbsp;5轴刀具长度补偿(和5轴线性插补相关)&nbsp;切削半径/铣削半径轨迹补偿&nbsp;每个轴的间隙补偿&nbsp;补偿CNC编程&nbsp;在加工过程中同时编程&nbsp;在加工过程中可同时进行程序和PLC报警文本复制,删除和编辑&nbsp;在程序中加注释&nbsp;主程序号4位+进制数&nbsp;每个程序段,3个M功能&nbsp;子程序技术&nbsp;子程序号4位+进制数&nbsp;扩展地址方式&nbsp;程序跳转GOTO,CASE,IFTHENELSE,WHILE&nbsp;图形支持的轮廓编程&nbsp;图形支持的车削和铣削标准循环&nbsp;圆弧半径直接编程&nbsp;灵活的平面选择&nbsp;绝对地址与相对地址编程&nbsp;极坐标编程&nbsp;参数技术&nbsp;坐标变换TRANSMIT用于车床上的车/铣方式变换PLC编程STEP5编程语言,具有丰富的指令库编程方式可用AWL,KOP,FUP和GRAPH5在CNC和PLC之间宽接口用于数据快速交换所有线性轴路径镜象1024个输入点1024个输出点128个计时器,时间范围0.01秒-9990秒128个计数器,计数范围0-9991024个标志程序结构通过PLC给出CNC轴路径通过PLC进行换刀和刀库控制备用刀具功能块调用PLC中256个定时器256个计数器存储器结构&nbsp;在硬盘中可存32000个程序(取决于存储器结构)&nbsp;CNC-用户存储器中1MbyteRAM为加工子程序使用&nbsp;硬盘上5Mbyte中央用户存储器&nbsp;PLC用户程序存储器32Kbyte(RAM)&nbsp;PLC-用户数据存储器8Kbyte(RAM)数据交换&nbsp;通用串行接口RS232C(V-24)TTY(20mA),参数可设置9600波特&nbsp;在加工时可同时读入和输出程序及PLC报警信息&nbsp;功能全面的文件管理方式&nbsp;根据工件的数据处理&nbsp;用一条指令存入/取出一个工件的所有数据和程序]]></summary>
<link rel="alternate" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/1955.html" title="数控改造与西门子数控系统性能对照"/>
<link rel="replies" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/1955.html#comment" title="帖子评论"/>
<id>http://www.szbaoma.com.cn/Info/1955.html</id>
</entry>

<entry>
<title type="html"><![CDATA[网络化设计和制造]]></title>
<author>
<name>数控机床</name>
<uri>http://www.szbaoma.com.cn/</uri>
<email>WebMaster@szbaoma.com.cn</email>
</author>
<category term="行业动态" scheme="http://www.szbaoma.com.cn/Info/" label="行业动态"/>
<updated>2008-03-24T19:23:38+08:00</updated>
<published>2008-03-13T23:54:04+08:00</published>
<summary type="html"><![CDATA[快速响应全球化动态变化的市场，以最短时间开发和生产出用户接受的新产品，在竞争中求生存和发展己成为企业共同追求的目标。为了适应全球市场的动态变化，本世纪制造行业的竞争将是柔性和响应速度的竞争，所以敏捷制造被称为本世纪制造业的主要模式，而虚拟企业是实现敏捷制造的重要手段，也是本世纪企业的组织模式和现代企业合作的重要方式，而网络化的设计和制造则是虚拟企业的主要工作方式。&nbsp;随着以Internet为代表的信息技术和网络技术的发展，世界经济正经历着一场深刻的革命，这场革命塑造着一种“新世界经济”，即“网络经济”。其特征是信息产业将在世界范围内大大发展.使世界经济全球化的进程大大加速，任何国家的市场变得过于狭小，企业跨国家和跨行业联合进一步发展，经济活动将按网络加以组织，参见右表。&nbsp;表&nbsp;制造环境的变化&nbsp;传统经济时代&nbsp;网络经济时代&nbsp;市场&nbsp;相对稳定&nbsp;动态、快速多变&nbsp;消费者可选择性&nbsp;地区性&nbsp;全球性&nbsp;生产需要&nbsp;物美价廉、满足基本的生活需要&nbsp;个性化，多样化&nbsp;生产方式&nbsp;标准化，系列化、大批量&nbsp;单件、小批量、多品种&nbsp;技术与资源&nbsp;相对集中&nbsp;全球分布&nbsp;竞争要素&nbsp;性能与价格比&nbsp;柔性与响应速度&nbsp;由表中可看出，应用互联网技术组建虚拟企业，进行虚拟设计和虚拟制造已是势在必行。充分利用计算机和飞速发展的网络技术，采用本世纪企业的主要组织模式—虚拟企业将是各个企业，尤其是中小型企业在市场快速、多变无法预测的网络经济时代提高竞争力、获得最佳经济效益的唯一途径。&nbsp;]]></summary>
<link rel="alternate" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/2695.html" title="网络化设计和制造"/>
<link rel="replies" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/2695.html#comment" title="帖子评论"/>
<id>http://www.szbaoma.com.cn/Info/2695.html</id>
</entry>

<entry>
<title type="html"><![CDATA[日本9月机床订单修正后年增16.3％]]></title>
<author>
<name>数控机床</name>
<uri>http://www.szbaoma.com.cn/</uri>
<email>WebMaster@szbaoma.com.cn</email>
</author>
<category term="行业动态" scheme="http://www.szbaoma.com.cn/Info/" label="行业动态"/>
<updated>2008-03-24T19:23:38+08:00</updated>
<published>2008-02-15T18:26:00+08:00</published>
<summary type="html"><![CDATA[&nbsp;日本机床制造商协会10月17日表示，日本2007年9月机床订单修正后年增16.3%，至1420亿日元。该结果好于1周前公布的初值年增15.9%，为连续第九个月增长。&nbsp;&nbsp;2007年8月机床订单增长12.6%，7月增长18.8%。&nbsp;数据还显示，2007年9月国内订单修正后年增2.6%，至647.4亿日元，海外订单修正后上攀30.9%，至772.7亿日元。&nbsp;信息来源：互联网]]></summary>
<link rel="alternate" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/1601.html" title="日本9月机床订单修正后年增16.3％"/>
<link rel="replies" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/1601.html#comment" title="帖子评论"/>
<id>http://www.szbaoma.com.cn/Info/1601.html</id>
</entry>

<entry>
<title type="html"><![CDATA[法如在上海展出全新便携式坐标测量机和测量臂]]></title>
<author>
<name>数控机床</name>
<uri>http://www.szbaoma.com.cn/</uri>
<email>WebMaster@szbaoma.com.cn</email>
</author>
<category term="行业动态" scheme="http://www.szbaoma.com.cn/Info/" label="行业动态"/>
<updated>2008-03-24T19:23:38+08:00</updated>
<published>2008-02-14T22:15:05+08:00</published>
<summary type="html"><![CDATA[&nbsp;11月8日于上海，法如公司举行了新品发布会，展出全新的便携式坐标测量机QuantumFaroArm和全新测量臂FusionFaroArm。&nbsp;QuantumFaroArm是首台测量范围为八英尺的仪器，经证明能够提供高达0.0007"的精度(相当于人类一根头发宽度的1/5）。FARO总裁兼首席执行官JayFreeland表示：&#8220;我们致力于帮助客户客户打造全球最优质的产品和工艺。为此，FARO再次向市场推出有史以来最先进的便携式坐标测量机仪器&#8212;&#8212;QuantumFaroArm。其领先的功能使其成为那些受限于固定的坐标测量机（CMM）和较低品质便携模式的企业的理想工具。&#8221;&nbsp;FusionFaroArm拥有QuantumFaroArm的时尚外观，比其取代的钛金系列测量臂精度高出15%且价格较低，是应对就地测量、逆向工程及想拥有FARO旗舰产品铂金系列测量臂实用性的用户而精心设计的。]]></summary>
<link rel="alternate" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/350.html" title="法如在上海展出全新便携式坐标测量机和测量臂"/>
<link rel="replies" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/350.html#comment" title="帖子评论"/>
<id>http://www.szbaoma.com.cn/Info/350.html</id>
</entry>

<entry>
<title type="html"><![CDATA[通用工具管理对企业的重要作用]]></title>
<author>
<name>数控机床</name>
<uri>http://www.szbaoma.com.cn/</uri>
<email>WebMaster@szbaoma.com.cn</email>
</author>
<category term="行业动态" scheme="http://www.szbaoma.com.cn/Info/" label="行业动态"/>
<updated>2008-03-24T19:23:38+08:00</updated>
<published>2008-02-14T23:06:20+08:00</published>
<summary type="html"><![CDATA[通用工具是指机械加工中使用的量具、刃具、磨具磨料、五金工具、金刚石及其制品、硬质合金刀片等。规范和加强通用工具的管理，有助于企业生产经营的正常运行，是实现企业技术进步、提高管理水平的有力保证。通用工具管理的目标是满足科研、生产需要，保证产品质量，提高生产效率，降低产品成本。1通用工具的管理原则应保证生产的顺利进行，并利用价值工程原理，根据需要合理选择工具，尽可能降低工具的库存和消耗，加速现金流量周转，提高经济效益。应适应工具更新换代的需要。我国加入WTO后，市场竞争更加激烈。为提高企业和产品的竞争力，必须充分发挥工具的使用效率并延长其使用寿命。应积极引进激励竞争机制和&#8220;以人为本&#8221;的技术经济管理方法。应有利于采用新工艺、新技术、新材料，促进工具技术进步，为与国际接轨做好前期准备工作。2通用工具管理的工作程序及控制要求采购采购人员应了解和遵守国家的物资政策和企业的规章制度，遵守职业道德，注意提高个人政治理论修养和业务素质。利用现代化管理手段和计算机技术开发和应用工具管理程序，实施&#8220;采购必比价，比价需公开&#8221;的原则，使采购工具的过程(询价、比价、定价)始终处在可控状态，避免&#8220;暗箱操作&#8221;的欺诈行为。采购人员应依据进货计划，视用途的轻重缓急，有步骤地安排好采购、催交工作，做到进展情况心中有数，并及时向上级主管部门汇报。采购人员自行提货的通用工具应认真检查工具的型号、规格、技术条件、质量证明(或合格证)、数量等是否符合要求；到厂后应及时办理入库手续(填写入库单，与质量证明一并移交给主管待检员，并检查签收)。在外采购人员应服从指挥，不得擅自行动。回厂后，除向主管领导汇报工作外，应按财务有关规定及时报销差旅费和货款。对在外采购人员提出的业务或技术问题，主管领导应及时、准确地予以答复。验收凡进库的通用工具，一律由验收人员负责拆箱验收；若验收人员因公外出，应指定专人负责。工具进库时，应首先进行外观检查；检查包装是否损坏，若出现散包损坏工具，应速向领导汇报，并及时与运输部门联系。出现散包缺数或工具损坏，且属于运输方责任的，应及时督促运输部门与车站货运站联系解决。外观检查合格后，凭对方发票进行核对(品种、规格、数量、合格证、无锈蚀、无缺件)后方可入库；若有差错，应及时与对方联系解决。万能量具外观检查合格后，应及时启封送计量部门复检；合格品领取使用合格证交保管员签字入库；不合格品应及时与生产厂联系调换、退货手续。建立拆箱、送检、入库交接手续和原始台账，以便复查。油封进库量具(包括自制量具)外观检查合格后，交油封间启封，然后交计量部门进行复检，开出使用合格证后返回重封；合格量具领取使用合格证交保管人员入库，不合格品交有关人员办理退货手续。凡油封到期的库存量具需进行重封，重封时应事先由保管员和油封工提出重封计划，然后按计划规定日期进行重封后办理入库手续。油封的有效期为半年，每半年抽查库内刃具的30%左右，以防止出现锈蚀。检定不合格的工具应及时重封后交验收人员办理退货、换货手续。油封人员应严格按油封操作规程进行操作，油封时应注意油料的质量和标号，以保证油封质量。大力推广先进的防腐防锈工艺，不断提高工具的油封质量，以保持工具的良好状态。保管努力开展工具的科学管理工作，坚持日清、月结、循环盘点制度，努力做到四定性(排、架、层、格)，四化(摆放五五化、存放系列化、保管标准化、安全卫生经常化)，四清(账清、物清、资金清、质量清)，三相符(账、物、卡)。工具入库时应认真查对品种、规格、数量、精度、合格证等是否相符，经核实后方可签字上架入库。对新购工具的拆箱、启封、送检、入库及财务结算等应符合手续，做到入库工具五清(账清、物清、手续清、结算清及质量状况清)。领用通用工具的领用是以配备定额、周转定额和消耗定额为依据，根据财务控制的资金限额，采用以旧换新的办法，一般不需报计划，但有下列情况应向通用工具库报计划：生产任务大、品种增多或机构变动，原有工具确定周转不开者，于年终盘点后报第二年新增工具计划。新品试制或新品生产需领用的工具，应提前一季度报新品工具计划。临时急需，而本单位过去没有领用的常用工具，应提前一个月报临时计划。凡各单位新增人员和设备需增加工具时，凭工种调令和机床调拨单按配备定额，由工具室负责到通用工具库办理领用手续。领用工具时，应坚持&#8220;报废领新&#8221;，即由工具员填写&#8221;通用工具领报单&#8221;一式四份，凭工具台账，按规定时间经技监员报废后到通用工具库办理领用手续。凡从通用工具库领出的工具，均应对品种、规格、数量、附件及入库合格证等进行当面清点，如确定因质量差而无法使用时，应由通用工具库负责处理。发放根据计划员审批工具领报单发放工具，若料单不全、规格不全及金额不符等，保管员有权不发。发放工具时应复核料单和实物是否相符，防止差错，消灭盈亏；领用工具时不得进入库房，领用的工具应严格仔细查对。领报工具单应认真填写单价、金额、数量，由总库保管员核准签收。摆放工具的柜、架、层、格及地面应保持整洁，严禁烟火。修理、修磨修理凡能修复使用的工具，由工具室保管员及时送交有关部门进行修理，送修时应填写委托单，取回时应登记签收。不能修复使用的工具，经技监室核准后方可报废。修磨修磨部门应积极开展万能量具修磨、刃具刃磨、砂轮改制和金刚石焊接等工作。使用单位从工具部门通用库所领万能量具应将入库合格证(或合格证明书)换取使用合格证并予以标识后方可使用。凡在生产线上使用的万能量具，必须按送检制度规定的周期及时送检，以确保传递精度，不合格量具应及时送修或报废。万能量具正常使用磨损后，由使用单位的工具室持计量部门出具的&#8220;量具修理单&#8221;或携带&#8220;工、量、刃具送修委托单&#8221;送量修部门修理。刀具切削刃磨损变钝后，可由使用单位工具室填写&#8221;工、量、刃具送修委托单&#8221;，直接送修磨部门进行刃磨。凡由工具部门通用库供应的砂轮需要改制时，由使用单位工具室提出，经通用库同意后可予改制；但由标准砂轮改为非标准砂轮时，工具室必须填写&#8220;工、量、刃具送修委托单&#8221;。对在用的金刚石工具未露出2/5的面积时，使用单位应及时送焊，由工具室填写&#8220;工、量、刃具送修委托单&#8221;，携带金刚石卡片送工具部门的焊接间，双方应作原始记录。凡属非正常损坏(摔、碰、缺件、锈蚀等)的工具需送修时，首先经工具部门技监室审签后，修理单位方可接收(金刚石每次焊接磨损超过50号以上者也在此列)。报废通用工具的报废。由使用单位工具室持工具台账并填写&#8220;通用工具领报单&#8220;一式四份，经工具部门技监室审核报废后到通用库换领。万能量具的报废。凡属正常使用磨损的量具，一律凭经工具部门量修工段签署的报废单办理；对非正常损坏的量具，经量修工段检查，确认无法修理者，方可办理报废，送工具部门技术监督室按工具赔偿制度的有关规定办理报废。]]></summary>
<link rel="alternate" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/748.html" title="通用工具管理对企业的重要作用"/>
<link rel="replies" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/748.html#comment" title="帖子评论"/>
<id>http://www.szbaoma.com.cn/Info/748.html</id>
</entry>

<entry>
<title type="html"><![CDATA[深孔内球面车削加工]]></title>
<author>
<name>数控机床</name>
<uri>http://www.szbaoma.com.cn/</uri>
<email>WebMaster@szbaoma.com.cn</email>
</author>
<category term="行业动态" scheme="http://www.szbaoma.com.cn/Info/" label="行业动态"/>
<updated>2008-03-24T19:23:38+08:00</updated>
<published>2008-03-14T00:02:15+08:00</published>
<summary type="html"><![CDATA[
工件如图1所示，材料为1Cr18Ni9Ti，焊接结构件。工件材料强度虽然不高，但塑性和韧性大，切削加工性差，加工硬化趋势强烈，切削负荷大，导热性差，加工时热量易集中在切削刃上，产生积屑瘤，使刀具磨损加剧。加工的主要难点是工件精度要求高，薄壁，刚性差，容易引起装夹变形。工件孔深且为盲孔，孔底部为球面，刀杆细长，车削时易产生振动。加工质量不易保证。

图1工件工艺分析
工件原来是在数控车床上加工，精加工时要求一次完成内孔及内球面的车削，在加工过程中不允许换刀。根据数控机床的加工特点，刀杆直径只能做到f60mm。由于刀杆细长，刚性不足，强度低，在加工中刀杆产生振动较大，产生让刀现象，并使孔壁的粗糙度值增大，不但生产效率低，而且加工质量难以保证。
如果将刀杆直径增大，则在加工内孔时，刀杆与孔壁间隙太小，引起排屑不畅，造成堵塞，冷却润滑液进入困难，刀具磨损加剧，从而影响加工精度。为了满足生产的需要，使工件加工质量保持稳定，提高生产效率，解决数控车床加工深孔的不足，设计了一种车削深孔内球面的专用刀具，可在普通车床上进行深孔内球面的加工。
刀具设计
设计专用刀具应在能使切屑顺利排出的前提下，尽量提高刀杆的强度和刚度，避免加工过程中刀杆的振动，确保加工精度，并实现刀具的旋转，达到车削内球面的功能。
按照工件的深度和内孔直径，根据曲柄连杆机构的原理，设计的车削深孔内球面专用刀具如图2所示。刀杆直径110mm，长度约2000mm。

1.车刀2.旋转体3.连杆4.刀座5.刀杆6.拉杆轴7.封板8.定位轴、轴套、螺母、垫圈9.销轴图2车削深孔内球面的专用刀具主要由刀杆、刀座、封板、拉杆轴、连杆、旋转体等组成。刀杆、刀座、封板焊接成刚性体，拉杆轴可以在刀座与封板的内孔中自由滑动。拉杆轴与连杆，连杆与旋转体通过销轴连接，旋转体与刀座通过定位轴、轴套进行连接。各连接件之间均采用滑动配合。为避免在车削内球面过程中，连杆机构出现死点，在组装专用刀具时应将旋转体向前偏斜一个角度。
加工方法
工件焊接后进行消除内应力处理。经粗车内孔、外圆后，在工件两端法兰上建立找正基准。为解决工件刚性差的问题，避免装夹变形，工件通过定位工装和中心架进行固定。
用卡盘将定位工装卡住，按工件法兰外圆配车定位止口后，利用止口定位将工件用螺栓固定在定位工装内，并用两个中心架支承工件。
将专用刀具装在刀杆安装座内，利用刀杆安装座的开口槽将专用刀具固定。并将刀杆安装座固定在车床的刀架上。连接座固定在尾座轴的端面上，拉杆轴通过定位销与连接座铰接。
车削内球面时，转动车床尾座的操作手柄，利用尾座套筒的轴向运动，通过固定在尾座套筒上的连接座使拉杆轴沿轴向移动，拉杆轴推动连杆，连杆带动旋转体上的车刀绕定位轴转动，从而完成车削深孔内球面。加工示意见图3。

1.机床主轴箱2.三爪卡盘3.定位工装4.固定螺栓5.工件6.专用刀具7.中心架8.刀杆安装座9.机床刀架10.链接座11.尾座套筒12.机床尾座图3加工示意图车削时，在工件孔口进行对刀，可以控制内孔及内球面的尺寸。深度尺寸是通过测量内深并用车床大拖板的刻度值来进行控制。
冷却润滑液采用硫化切削液。冷却液的输送管通过刀杆并固定在刀座上，使冷却润滑液直接从刀座喷向车刀，并将切屑从工件内孔冲出。
为避免切屑成带状缠绕在车刀上，拉伤孔壁，根据精车时的切削用量在车刀上磨出合适的断屑槽，控制断屑效果。
精车时刀片材料选用YW1，主轴速度20r/min，进给量0.15mm/r，吃刀深度0.25mm。要保持车刀锋利，增强刀头的强度，改善散热条件，减小摩擦和由此而引起的加工硬化趋势，车刀还应具有合理的切削角度。
加工时随时观察切屑的形状和颜色，注意排屑的情况，以及加工时刀具在深孔中发出的声响，用手触摸刀杆观察其振动情况。如出现反常现象，应立即进行检查，并采取措施予以解决。
结论
在普通车床上通过专用刀具，实现了深孔内球面的车削。不仅生产效率高，加工成本降低，而且加工质量可以得到保证。
加工深孔内球面的专用刀具结构简单，使用方便，加工尺寸可以调节，适用范围较大。可为解决类似问题提供参考。]]></summary>
<link rel="alternate" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/2822.html" title="深孔内球面车削加工"/>
<link rel="replies" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/2822.html#comment" title="帖子评论"/>
<id>http://www.szbaoma.com.cn/Info/2822.html</id>
</entry>

<entry>
<title type="html"><![CDATA[CCMT2008海德汉展前预览]]></title>
<author>
<name>数控机床</name>
<uri>http://www.szbaoma.com.cn/</uri>
<email>WebMaster@szbaoma.com.cn</email>
</author>
<category term="行业动态" scheme="http://www.szbaoma.com.cn/Info/" label="行业动态"/>
<updated>2008-03-24T19:23:38+08:00</updated>
<published>2008-02-15T17:50:33+08:00</published>
<summary type="html"><![CDATA[&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;iTNC530数控系统新功能·友好的界面、面向车间的编程方法，对话式编程和SmarT.NC编程·更短的程序段处理时间和优异轮廓加工精度·优异的五轴加工特性，刀具中心点管理和倾斜加工面功能，使加工速度、精度、表面光洁度达到很好的统一·DXF文件导入直接生成加工程序，使CAD/CAM与数控加工无缝集成·集成DCM动态碰撞监控功能，解决了多轴加工复杂的干涉碰撞检查问题·集成AFC自适应进给控制，可减少加工时间、监控刀具、减少机床故障率·使用对话格式编程，无需记忆G代码，利用清晰的提问和提示帮助用户输入加工程序，最新的SmarT.NC使编程前所未有的简易·TNCGuide-在控制系统中提供在线帮助，方便在机编程查询·全局程序参数设置-特别适合于大型模具再加工过程中进行设置变换TNC620－面向中端的铣类数控系统·通过HEIDENHAIN串行控制接口HSCI连接的数控系统·外形紧凑，主机附在操作面板的后面，新的CC控制单元安装在电柜中·支持EnDat2.2：编码器信息快速传输的纯数字接口·最多支持5轴+主轴·高达1GB的闪存，100Mbps快速Ethernet，两个USB接口，RS-232·KinematicsDesign使得机床的运动配置更为便捷·基于NC-Kernel]]></summary>
<link rel="alternate" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/1159.html" title="CCMT2008海德汉展前预览"/>
<link rel="replies" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/1159.html#comment" title="帖子评论"/>
<id>http://www.szbaoma.com.cn/Info/1159.html</id>
</entry>

<entry>
<title type="html"><![CDATA[3Cr13不锈钢数控车削加工工艺研究]]></title>
<author>
<name>数控机床</name>
<uri>http://www.szbaoma.com.cn/</uri>
<email>WebMaster@szbaoma.com.cn</email>
</author>
<category term="行业动态" scheme="http://www.szbaoma.com.cn/Info/" label="行业动态"/>
<updated>2008-03-24T19:23:38+08:00</updated>
<published>2008-03-14T00:02:52+08:00</published>
<summary type="html"><![CDATA[0&nbsp;前言虽然在普通车床上对不锈钢类材料进行粗加工、半精加工和精加工，已不是太困难的事情。但是，在高生产率的数控车床上，怎样解决不锈钢材料切削中存在的切削力大、温度高、刀具磨损严重、耐用度低、加工表面质量差、生产率低等问题，在一次切削加工就可达到图样的要求，还是不容易达到。笔者在加工3Cr13不锈钢材料过程中，从刀具材料的选择、刀具几何角度、结构的确定、切削用量的选取，毛坯的供应状态、润滑和冷却剂的选用等方面进行了反复试验，取得了一定的成功经验。&nbsp;1&nbsp;3Cr13不锈钢数控车削特点及分析]]></summary>
<link rel="alternate" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/2832.html" title="3Cr13不锈钢数控车削加工工艺研究"/>
<link rel="replies" type="text/html" href="http://www.szbaoma.com.cn/Info/2832.html#comment" title="帖子评论"/>
<id>http://www.szbaoma.com.cn/Info/2832.html</id>
</entry>

</feed>
