数控车床 >> 公司新闻 >> 沈阳数控机床有限责任公司走与科研所联合道路研制国内最大的托辊加工生产线
沈阳数控机床有限责任公司走与科研所联合道路研制国内最大的托辊加工生产线
近日，沈阳数控机床有限责任公司正在为沈阳某企业打造的总额约为3000万元托辊加工生产线，将使国内托辊成套加工自动线与世界先进水平接轨，展现沈阳机床集团在国内自主技术创新独有的整体优势和能力。
托辊是带式输送机中数量最多，批量最大的部件。长期以来，我国托辊加工的工艺非常落后，大多数还使用上世纪七八十年代的单机式加工，劳动强度高，生产效率低，严重影响了整机的使用性能和用户投资的效益。为提高我国带式输送机的成套生产能力和制造质量，尽早与国际接轨，按照“十一五规划”国家经济发展的需求，数控机床公司拟设计研发托辊加工生产线。
近年来，数控机床公司经过大量国内外市场调研，已经基本掌握了托辊生产设计与制造的核心技术，通过消化吸收，产品开发取得了突破性进展。
为了最大程度地发挥技术优势，促使科研成果尽快转化为生产力，该公司实施了社会资源品牌战略，采用紧密型产学研、校企合作方式进行联合开发。该托辊加工生产线项目场地选在某矿山机械公司，中科院沈阳自动化所进行技术协作，预计在2007年交付使用。该托辊加工生产线设计由两条主线及两条辅线组成，包括16台数控设备，计划年产量将达到40万只，可为用户创造出6.6亿元经济价值。
托辊是带式输送机中数量最多，批量最大的部件。长期以来，我国托辊加工的工艺非常落后，大多数还使用上世纪七八十年代的单机式加工，劳动强度高，生产效率低，严重影响了整机的使用性能和用户投资的效益。为提高我国带式输送机的成套生产能力和制造质量，尽早与国际接轨，按照“十一五规划”国家经济发展的需求，数控机床公司拟设计研发托辊加工生产线。
近年来，数控机床公司经过大量国内外市场调研，已经基本掌握了托辊生产设计与制造的核心技术，通过消化吸收，产品开发取得了突破性进展。
为了最大程度地发挥技术优势，促使科研成果尽快转化为生产力，该公司实施了社会资源品牌战略，采用紧密型产学研、校企合作方式进行联合开发。该托辊加工生产线项目场地选在某矿山机械公司，中科院沈阳自动化所进行技术协作，预计在2007年交付使用。该托辊加工生产线设计由两条主线及两条辅线组成，包括16台数控设备，计划年产量将达到40万只，可为用户创造出6.6亿元经济价值。