数控系统在现代制造车间中的应用

机床的信息化

    随着网络技术日益普遍运用,互联网进入车间只是时间问题,这将是数字化制造的主要标志。

    从另一角度来看,企业资源计划如果仅仅局限于业务管理部门(人、财、物、产、供、销)或设计开发等企业上层的信息化是远远不够的,车间最底层的加工设备——数控机床不能够连成网络或信息化,就必然成为制造业信息化的制约瓶颈。所以,对于现代制造工厂来说,除了要提高机床的数控化率外,更要使所拥有的数控机床具有双向、高速的联网通讯功能,以保证信息流在车间的底层之间及底层与上层之间通信畅通无阻。

2008/3/14 | 数控,系统,现代,造车,间中,应用 | PDF
流程工业CIMS系统技术及其应用

 

1 引言

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钎焊法制造金刚石单层工具的研究

材料要求及制造工艺流程

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浮动螺母的设计和应用

 在机械运动中,对于直线运动的传输,最常见的应该算是螺旋传动了。而由螺杆的旋转运动带动螺母的直线运动,这种传动方式在我们的设计中又是运用最频繁的。本文所讨论的就是滑动螺旋的结构设计问题。

  原设计如图1,通过螺杆将旋转运动转化为螺母的直线运动。但在实际应用中,由于螺杆、螺母制造误差,特别是当螺杆的行程较大,而其尾部又受条件限制,无法安装支撑时,常发生运动困难甚至卡死的现象,长久这样,就会加速螺纹的磨损,缩短其寿命。

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图1
1,螺杆 2,螺母 

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大直径渐开线花键拉刀的齿形角修正

 大直径渐开线花键拉刀的齿形通常在花键磨床上用成形砂轮磨削而成。有经验的操作工人磨齿时常常将拉刀后柄部垫高几丝,通过增大拉刀前角来改善拉刀齿形。经过齿形角修正后,拉刀的拉削精度可明显提高。

    渐开线花键拉刀的前角g=10°~20°,后角a=2°~4°(通常取g=15°,a=3°)。当拉刀的渐开线齿形投影到基面上时,其齿形角会减小。为补偿这一变化,需对拉刀齿形角误差进行修正,由于齿形角误差对齿形误差的影响随拉刀直径的增大而增大,因此大直径拉刀的齿形角修正尤为重要。由于渐开线花键拉刀的齿形投影到基面上的情况与直齿插齿刀完全相同,因此可用直齿插齿刀的齿形修正公式计算修正后的拉刀齿形角a0’,即tana0’=tana0/(1-tangtana)(1)式中,a0

    为修正前的理论齿形角。修正计算实例:某内花键拉刀参数为:齿数Z0=28,齿形角a0=20°,齿顶圆直径Da0=116.065mm,齿根圆直径Df0=109.6mm,基圆直径Db0=102.9903112mm,分度圆直径D0=mZ0=112mm。拉刀校正齿的最大重叠系数==有效啮合长度L/基圆周节t=4.007923117/11.55548589=0.3468415915。根据式(1)可计算出修正后的拉刀齿形角a0’=20.26183269°=20°16’,cosa0’=0.9381198361,则修正后的基圆直径Db0’=D0cosa0’=105.0694216。由于修正前的基圆直径Db0=D0cosa0=105.2455734mm,因此修正前、后基圆半径之差∆r0=(105.0694216-105.2455734)/2=-0.08807635mm。根据齿形误差计算公式∆J=∆r02p/Z0e(2)修正前、后的齿形最大误差为∆J=-0.007mm。

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基于AutoCAD冲裁模线切割加工时刃口尺寸计算与3B指令生成

 

摘 要:根据模具刃口尺寸磨损后的变化情况,识别出模具刃口尺寸的磨损类型,自动计算刃口尺寸;以AutoCAD为平台,根据3B指令的编程原则利用VC++6.0和CAD开发工具ObjectARX对实体进行处理运算,自动生成3B程序和钼丝中心轨迹。
关键词:冲裁模 AutoCAD 刃口尺寸 3B指令代码

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达索V5产品建模方法与基本结构设计

 

摘要

在竞争日益激烈的船舶制造业,造船厂一直致力于改进它们的设计流程。现在,IT 软件工具及IT 产业基础结构的进步给提高船舶设计流程的效率提供了可能性,因此,在提高设计质量的同时还可以大大地减少成本,并且能够按期交船。

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K型热电偶数字转换器MAX6675及其在铝水平温度测量仪中的应用

摘    要: MAXIM6675是MAXIM公司推出的具有冷端补偿的单片K型热电偶数字转换器。本文主要介绍了MAX6675的特性和工作原理,详细阐述了该芯片在铝水平温度测量仪中的应用,给出了与89C51单片机的接口电路和程序设计。

  关 键 词: K型热电偶    MAX6675    单片机

The Cold-Junction-Compensated K-Thermocouple-to-Digital Converted MAX6675 and Application in Molten Aluminium Temperature Measuring Device

 

  Abstract The MAX6675 is a Cold-Junction-Compensated K-Thermocouple-to-Digital Converter, made by MAXIM。The paper described the features and fundamen constitution of max6675, It is described especially that application in Molten Aluminium Temperature Measuring Device, The hardware connection and software programming of MAX6675 with 89C51 microcontroller are gived。

2008/3/14 | 热电偶,数字,转换器,及其,水平,温度,测量仪,应用 | PDF
加工中心远程监控系统的设计与实现

 

制造全球化、市场竞争白热化是当今制造业的一个发展趋势和特点。制造业的全球化主要表现在企业制造系统的分散化及客户和供应商的国际化。全球化要求同一企业内部,企业与设备供应商之间以及企业与客户之间协同工作、共享信息。高质量的生产能力和产品、良好的售后服务和灵活的在线工程技术支持都对远程服务/远程在线工程支持提出了强烈的需求。随着计算机技术和现代通信技术的飞速发展和Internet/Intranet的广泛应用,远程在线工程支持和远程操作的研究正成为目前的研究热点。在设备的远程服务故障诊断系统中,设备的远程监控是实现远程在线诊断及工程技术支持的基础。目前制造业的一些复杂的加工设备和产品,也都设有良好的用于远程通信控制的扩展接口和与上位机进行通信的完整协议,这些特点都为实现产品和设备的远程访问、操作与控制提供了良好的基础和条件。
本文以同济大学CIMS研究中心FMS实验室的MAHO数控机床为对象.详细论述远程监控和访问MAHO数控机床之远程监控系统(RCCNCS)的总体结构和软硬件的设计与实现

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用蓝天高档数控系统改造老旋压收口机

 目前,自动旋压收口机大多采用可编程控制器作为主控制器,用步进电机开环控制液压伺服系统的控制模式。可编程控制器用于逻辑或时序控制方面是适合的,但是用于伺服轴的控制则很不理想。尽管采用某些智能模拟部件可以进行伺服轴的某些控制,但是其控制精度、动态特性都很差,编程、维修和操作等也很不方便。尤其是用步进电机开环控制液压伺服系统,其稳定性、可靠性远远满足不了旋压收口收口的工艺要求。我厂进口的气瓶自动生产线中的旋压收口机就是一例。由于其采用可编程控制器作为主控制器、用步进电机开环控制液压伺服系统,控制系统很不稳定,收口的几何尺寸形状和误差很大。虽经多年的调试始终未能如愿,10年来仅生产了2万支质量又不太好的气瓶。直至后来控制系统彻底瘫痪,成为了一个老大难的技术关键。
1 控制方案论证
  为了攻克这一技术关键,我们进行了深入细致的技术攻关方案论证,推出了用蓝天高档数控系统改造旋压收口机的总体方案。

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