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  • 双星机械:由粗放型向精细化的跨越
  • 双星机械:由粗放型向精细化的跨越

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    来源:深圳宝玛 作者:数控机床
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    数年间潜心修炼,双星机械总公司始终在等待一个机会,一个证明自己“方向正确”的机会。

    双星机械由双星集团并购而来。2000年,双星集团吸收合并华青铸造机械公司,成立双星机械总公司。这时的双星机械,已有30多年的历史积淀,在业内小有名气,但这显然不能让双星集团总裁汪海满意,他提出“要在最短的时间内将双星机械打造成国内铸造机械领域的龙头”,同时给出了达成这一目标的方向,即从引进国际上最先进的技术开始,通过消化吸收再创新,生产出比国外公司更适合国内市场的产品。

    一战成名

    2005年,双星机械承接了一条年产10万吨铁路铸钢件V法造型线的研制订单。这是当时世界上效率最高的造型线,也是当时世界上仅有的两条大型造型线之一。

    在业内,V法造型线被看作是“阳春白雪”,而它的高品位表现在,V法造型是一种新兴的造型工艺,其自动化程度高、精度高、铸件质量高,并且具有节能、无污染的突出优点。在德国、美国等一些发达国家的铸造厂,已广泛使用V法造型线,国内也有几个铸造厂使用了这种造型线,但都是进口设备。长期以来,我国始终没有能力生产V法造型线,原因很简单:这种造型线利用了世界上最先进的造型技术,而这一技术当时只有德、日等国家的少数企业掌握。

    平心而论,那时的双星机械虽然“舍我其谁”地拿下V法造型线的订单,却没有单独研制这种造型线的能力。实际上,双星机械明知不能为而为之,有着极为明确的目的——与国外“前辈”合作研制,在合作过程中向它们学习,对核心技术进行消化吸收,使其变为自主技术。

    双星机械总公司党委副书记袁坤芳告诉记者,在研制这条V法造型线的过程中,双星机械是名副其实的“配角”,因为,该造型线的主机部分由德国一家著名铸造生产线制造公司制作,双星机械所负责的,不过是砂处理线等配套设备。

    然而,不满足于充当“配角”的双星机械,专门抽调精英技术人员组成项目组,在完成配套设备的研制任务以外,针对机械手、覆膜器等主机关键设备的设计工艺,反复学习、分析,德国专家愿意教的,他们就嚼烂吃透;德国专家三缄其口的,他们就对比研究设计图纸,仔细琢磨工艺流程,直到完全掌握设计和工艺原理。

    2005年7月,国内最大的一条V法造型线制造完成,而与此同时,原先只能当“配角”的双星机械通过消化吸收国外技术,已然具备了自主研制V法造型线的能力。2006年,当苏州一家西班牙独资企业想上马中国第二大V法造型生产线项目、在国内机械铸造企业中招标时,毫不犹豫地将“绣球”抛给了先行一步的双星机械。

    这条V法生产线,从关键设备到配套设备,全部由双星机械自主研制而成,拥有完全的自主知识产权。作为国产化的V法造型线,它不仅在价格上比国外产品便宜,而且在操作流程上更加适合国内企业,可谓“冰出于水而寒于水”。一战成名的双星机械,很快又与四川、福建等地的多家用户签订了V法造型线研制订单。

    底气何来

    对于自己的技术消化能力,双星机械始终有着强烈的自信。而这种自信,来自于该公司从双星集团继承而来、实行多年的鼓励创新机制。

    在国内机械制造领域,双星机械是拥有研究机构最多的企业之一,分别在青岛、济南、漯河等地设有6家科研分院。在这些地方,聚集着双星机械的科研精英和从国内外招聘的行业专家。记者在双星机械总公司铸机公司经理杨宝林提供的一份《铸机公司研究院承包合同》上看到,双星机械根据产品设计量、市场谈判额、创新节约额等指标,对科研技术人员进行提成激励,这种科学而细致的提成激励,充分体现了“多能多得,多劳多得”的分配原则。

    双星机械的鼓励创新办法,科学而实用,激励该公司每个岗位上的员工积极创新,创新成果因而层出不穷。

    胡相标是双星机械总公司铸机研究院高级工程师,他领导的钢板预处理线小组,去年围绕该公司的钢板预处理项目进行方案设计、产品开发和技术改进,使公司的钢板预处理线从弱势产品成为拳头产品,去年实现销售收入3600多万元,增长400%。

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